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          如何选择合适的除尘布袋?

          2020-09-15

          小伙伴们都应当有所知晓,除尘器是由各色各样的零部件拼凑搭建而成的。通常来讲,除尘布袋能否正确合理的选择决定着布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度,下面介绍一下如何选择合适的除尘布袋?

          一、根据粉尘性质选择除尘布袋

          首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果,并参照各种除尘布袋的性能选择,另外,除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋的性能,必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。

          除尘布袋寿命短、易破损等缺点的产生,从使用后的除尘布袋进行分析结果看,大多数情况是在超越除尘布袋性能的工况条件下进行使用所造成的,特别是由于高温的影响造成除尘布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差,气体温度往往会长时间在超越除尘布袋耐热温度的状态下频繁变动,所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋为宜。

          气体和粉尘为酸性和中性时,尽量使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下,聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋在过滤碱性气体时,由于温度和湿度等条件的影响,会遇水分解,造成除尘布袋强度显著下降。因此,在此情况下,必须改用尼龙除尘布袋。有一些除尘滤袋因价格等方面的关系,其适用范围要受到一定的限制,故选择时要特别慎重。

          二、根据清灰方式选择除尘布袋

          除尘器的清灰方法是除尘布袋品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋。至于除尘布袋的详细规格,可根据其它过滤条件作进一步考虑。

          1、振动清灰

          这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。

          2、反吹风清灰

          这种清灰方式一般使用织物除尘布袋,但也可使用布重比较轻、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋较多,并用于大型布袋除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求,如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

          如何选择合适的除尘布袋?

          3、脉冲喷吹清灰

          这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是较高的,是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强,除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少,使用的除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大,产生应力很大,所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋与骨架经常摩擦,因而要使用耐磨除尘滤袋,也可以使用织物除尘布袋。

          4、气环喷吹清灰

          由于这种清灰性能相当好,要求除尘布袋具有很好的刚性,孔隙细小,且耐磨性好,这样,在喷吹气环上下往复移动时,除尘布袋不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600~800g/m2为宜。

          5、脉动反吹清灰

          这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间,这种清灰要求除尘布袋具有柔软性,并且也要求有一定的刚度。

          使用织物除尘滤袋时,以缎纹和斜纹织物为宜,然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑,以使用针刺毡为宜,尽量选择重为300~600g/m2的针刺毡。很少使用机织布,如有必要,应作各种表面加工处理。

          6、反吹风-振动清灰

          这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋居多。目前,多数用针刺毡,主要理由是为了提高过滤速度,针刺毡要求布重为280~350g/m2,厚度为1.0~1.3mm,其透气性要好。

          在除尘滤袋的缝制和安装上,我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸,因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时,清灰效果就恶化,所以在除尘布袋定型加工中,我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。


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